Weerts Logistikpark

Die Isolierung, Abdichtung und Verkleidung einer Logistikbasis wurden von der SA Vincent Piront durchgeführt.

Dieses Verkleidungs- und Bedachungsprojekt ist das erste umfangreiche Bauprojekt, das von der SA Vincent Piront in Deutschland realisiert wurde.

Die Logistikgruppe Weerts hat unser Know-how für die Isolierung, Abdichtung und Verkleidung dieser 25.000 m² großen Logistikbasis in Durrhölz in Anspruch genommen.

Die Herausforderungen dieses Projekts waren zahlreich, sowohl technisch als auch logistisch und hinsichtlich der Zeit.

Das Gebäude wurde in 5 Zellen mit jeweils 4.800 m² unterteilt.

5.200 m² Verkleidung: Komplex – Beschreibung:

- Installation von 18 Meter langen Stützkästen auf den doppelten Trägern mit Materialtransporten durch Sonderkonvois.
- Isolierung mit 120 mm dicker Mineralwolle.
- Anbringung der Abschlussverkleidung aus 0,75 mm dickem verzinktem Profilstahlblech.

Technische Herausforderungen:
- Erstellung der Öffnungen und Anbringung der Träger für Fensterrahmen.
- An der Vorderseite wurde die Verkleidung im oberen Bereich vor dem Einbau der Fenster platziert, was eine präzise Planung erforderte.

24.000 m² Dach: Komplex – Beschreibung:

- Installation von verzinkten Stahlblechdächern mit einer Dicke von 0,88 mm und einer Spannweite von 8 Metern.
- Jedes Blech wiegt 200 kg und ist 16 Meter lang, was die Montage erschwert.
- Trotz dieser Schwierigkeiten gelang es unseren Teams, die Zeit auf 5 Tage pro Zelle zu verkürzen.
- Verlegung einer PE-Dampfsperre mit 120 mm dicker Steinwolle-Isolierung, die mit einer SIKAPLAN 15G-Membran abgedeckt ist.
- Für Halle Nr. 4, in der der Kunde eine bessere Isolierung wünschte, wurden eine Sarnavap Alu-Dampfsperre, eine 160 mm dicke Steinwolle-Isolierung und die SIKAPLAN15G-Membran verwendet.
- Auch für diese letzten Schritte beträgt die Zeit pro Zelle 5 Tage.
- Die gesamte Dachmontage dauert also 10 Tage für eine Fläche von 4.800 m²; eine echte Herausforderung! Tatsächlich wurden 2 Lichtkuppeln mit einer Länge von 80 Metern und 110 Kuppeln/Ausströmern mit einem System unsichtbarer Dachstühle platziert (der Dachstuhl wurde von unserem technischen Team entworfen und in die Dicke des Blechs und nicht in die Dicke der Isolierung eingebaut; auf diese Weise ist keine Innenverkleidung sichtbar).